新型絡(luò)合鐵脫硫催化劑，絡(luò)合鐵脫硫劑，高效復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，絡(luò)合鐵法脫硫，煤氣脫硫
本公司針對潛硫量小于30噸/天的H2S治理及硫磺回收，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，是國內(nèi)一種工業(yè)化成功的國產(chǎn)絡(luò)合鐵脫硫成套技術(shù)，凈化后氣體H2S含量指標(biāo)不超過10ppm。
絡(luò)合鐵濕法氧化脫除H2S成套技術(shù)，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。
焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑
現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。
本公司不針對目前存在的這個問題，針對性的研發(fā)出新型高效復(fù)合型的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫催化劑。這種復(fù)合型絡(luò)合鐵脫硫催化劑由粉劑（01A）和 液體（01B）組成。
優(yōu)點：
1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動；
2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置；
3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，消除環(huán)保壓力；
4、絡(luò)合鐵催化劑無毒無害；
5、絡(luò)合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動不影響脫硫和再生。
使用方法：
1、絡(luò)合鐵催化劑由01A（粉劑）和01B（液體）構(gòu)成，配合使用，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡(luò)合鐵催化劑的初始加量和補充量；
2、1A采用現(xiàn)有裝置的脫硫液、氨水或碳酸鈉溶液溶解后加入系統(tǒng)，01B直接加入系統(tǒng)；
3、初始添加量：以儲液量為基準(zhǔn)，每方液體添加5-15kg01A，每方液體添加1-3kg01B，對于高含量H2S體系，可適當(dāng)增加初始添加量；
4、補充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質(zhì)、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產(chǎn)量補充6-10kg01A，噸硫磺產(chǎn)量補充1.2-2kg01B，建議根據(jù)裝置的運行情況進行調(diào)整。
注：上述為通用使用方法，本公司保留對此做變更解釋之權(quán)利，不作為任何正式技術(shù)承諾之根據(jù)。具體使用規(guī)程依據(jù)具體條件與技術(shù)協(xié)議作出。

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